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3D視覺(jué)傳感器解決方案

機(jī)械臂自動(dòng)化 3D視覺(jué)工業(yè)案例自動(dòng)測(cè)量藥瓶分揀獨(dú)立工件定位視覺(jué)引導(dǎo)產(chǎn)線自動(dòng)工件上料 3D視覺(jué)缺陷檢測(cè) 機(jī)器人3D視覺(jué)解決方案 3D視覺(jué)無(wú)人碼垛 3D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)零件 3D視覺(jué)拆垛方案 3D視覺(jué)工業(yè)零件上下料機(jī)器人拆垛解決方案麻袋拆垛拆碼垛解決方案視覺(jué)引導(dǎo)紙箱拆垛 3D視覺(jué)快遞供包 3D視覺(jué)零件上料系統(tǒng) 3D視覺(jué)系統(tǒng)碼垛 3D視覺(jué)混合拆垛機(jī)器人3D視覺(jué)引導(dǎo)解決方案 3D視覺(jué)零件揀選機(jī)器人3D視覺(jué)分揀 3D相機(jī)零部件上料 3D相機(jī)無(wú)序分揀 3D視覺(jué)系統(tǒng)糖垛拆垛上料機(jī)械零件上料混合拆碼垛電商拆零揀選洗衣機(jī)配重塊裝配數(shù)控機(jī)床汽車(chē)板簧上料物流配貨混合碼垛視覺(jué)引導(dǎo)拆垛工業(yè)機(jī)器人上料貨品揀選無(wú)人碼垛包裹體積動(dòng)態(tài)測(cè)量機(jī)械零件自動(dòng)上下料混合碼垛物流行業(yè)拆跺碼垛混合拆垛 3D無(wú)序抓取快遞供包

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視覺(jué)引導(dǎo)產(chǎn)線對(duì)您產(chǎn)品進(jìn)行3D檢測(cè)，以優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。提供高精度、可測(cè)量體積、高度和橫截面，并可進(jìn)行平面擬合。
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金屬件上料

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金屬件上料3D傳感器采集三維圖像信息，利用3D智能定位軟件定位工件的抓取點(diǎn)并將坐標(biāo)信息傳給工業(yè)機(jī)械人，引導(dǎo)工業(yè)機(jī)器人逐一抓取無(wú)序堆放的金屬工件，并整齊排列擺放。此技術(shù)適用于制造業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域機(jī)床上料或傳送帶上料等常見(jiàn)場(chǎng)景。
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3D視覺(jué)缺陷檢測(cè)

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視覺(jué)定位技術(shù)在人工智能中具有廣泛應(yīng)用。例如，在汽車(chē)或機(jī)器人上安裝攝像頭，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)攝像頭拍到的圖像進(jìn)行運(yùn)算分析，進(jìn)而得出汽車(chē)或機(jī)器人的當(dāng)前位置并繪制出行進(jìn)軌跡，杭州藍(lán)芯科技自研的3D視覺(jué)缺陷檢測(cè)具有高分辨率、高精度的特點(diǎn)，可以為客戶提供可靠的彩色圖、深度圖和點(diǎn)云。空間分辨率達(dá)到230萬(wàn)像素，深度測(cè)量精度可達(dá)0.2mm。硬件上采用GPU加速，3D成像速度可達(dá)0.4S。
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機(jī)器人3D視覺(jué)解決方案

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通過(guò)高速、精準(zhǔn)的3D結(jié)構(gòu)光成像系統(tǒng)，對(duì)物體表面輪廓進(jìn)行掃描，形成點(diǎn)云數(shù)據(jù)；并對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析處理，加以AI算法、機(jī)器人路徑自動(dòng)規(guī)劃、自動(dòng)防碰撞等智能化技術(shù)；計(jì)算出當(dāng)前工件實(shí)時(shí)空間坐標(biāo)，并引導(dǎo)機(jī)器人完成自動(dòng)抓取任務(wù)。
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3D視覺(jué)無(wú)人碼垛

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麻袋拆垛機(jī)器人根據(jù)訂單要求，準(zhǔn)確抓取相應(yīng)數(shù)量的袋狀貨品，并放置于傳送帶上。可應(yīng)對(duì)麻袋表面褶皺、變形、圖案等復(fù)雜情況；
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3D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)零件

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3D機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)零件是傳感技術(shù)七大類(lèi)中的一個(gè)，視覺(jué)傳感器是指通過(guò)對(duì)攝像機(jī)拍攝到的圖像進(jìn)行圖像處理，來(lái)計(jì)算對(duì)象物的特征量（面積、重心、長(zhǎng)度、位置等），并輸出數(shù)據(jù)和判斷結(jié)果的傳感器。視覺(jué)傳感器是整個(gè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)信息的直接來(lái)源，主要由一個(gè)或者兩個(gè)圖形傳感器組成，有時(shí)還要配以光投射器及其他輔助設(shè)備。視覺(jué)傳感器的主要功能是獲取足夠的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)要處理的原始圖像。
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